遠隔精密監視と早期警告を可能にし、高リスク環境における液面レベル測定の課題を解決
I. 業界の背景と問題点
石油化学や油田採掘などの産業において、油圧レベル監視は生産安全を確保する上で極めて重要です。従来の液面計は、爆発性、高温、腐食性環境において、不十分な防爆性能、直感的でないデータ、頻繁なメンテナンスなど、多くの課題に直面しています。例えば、
- 新疆ウイグル自治区のジムサルシェールオイル市場では、液面監視機器の防爆性能が不十分だったため、警告が遅れ、機器故障のリスクが高まったことがある。
- 液体アンモニア貯蔵タンクなど、媒体の毒性や爆発性が非常に高いシナリオでは、レベルゲージには非常に高い密閉性と防爆性が求められます。
II. 革新的なソリューション：防爆ハウジングとスマートディスプレイの統合
これらの問題点に対処するため、ある企業は、ハードウェアのアップグレードとインテリジェントな設計を組み合わせることで 3 つの大きな進歩を達成し、ディスプレイを統合した新世代の防爆型油圧レベル センサーを発売しました。
- 本質的に安全な防爆設計
- ハウジングはEx d IIB T4防爆規格（UQK-71シリーズ液面制御機器規格参照）に準拠しており、内部アークや火花の拡散を抑制する防爆構造となっています。
- ガラスシーリング技術（液体アンモニアタンクの VEGAFLEX 81 アプリケーションに見られるように）を活用し、有毒媒体の浸透を防ぎ、長期的な安定性を確保します。
- 高輝度ディスプレイとリアルタイムのデータ可視化
- 統合された LCD 画面には、液面の高さ、温度、圧力のデータが直接表示され、従来の外部表示メーターの複雑な構造が置き換えられます。
- ローカル表示 + リモート伝送をサポートし、データは 4-20mA 信号またはワイヤレス モジュール (PetroChina の特許取得済みワイヤレス通信設計に見られるように) を介して中央制御システムにアップロードされます。
- スマートアラートと強化された耐久性
- DMLレベル監視機器の2段階の音声視覚警報機構を模倣し、警報速度を90％向上します。
- このセンサーは 316L ステンレス鋼素材 (AF3051 トランスミッターと同様) を採用しており、耐腐食性と耐衝撃性を備え、-40°C ～ 85°C の過酷な環境に適しています。
III. 応用事例：油田シナリオにおける成功事例
新疆ウイグル自治区の油田における油圧オイルタンク監視プロジェクトでは、このレベルゲージが大きな利点を示しました。
- 安全性と効率性: タンクの手作業による検査の必要性がなくなり、硫化水素漏れのリスクが軽減され、手作業による検査作業負荷が 80% 削減されました。
- 精密制御：液面測定誤差は±0.5％以下、誘導波レーダー原理により泡の干渉を克服します。
- コスト最適化: メンテナンス サイクルが 3 年以上に延長され、従来の機器に比べて交換コストが 70% 削減されます。
IV. 業界価値と将来展望
- インテリジェントな変革の推進: レベルゲージと DCS/SIS システムの統合により、石油貯蔵所や化学工場はデジタル監視ネットワークを構築できます。
- 標準リーダーシップ: SIL2 安全性および GB3836 防爆国家規格に準拠し、業界に高い信頼性のベンチマークを提供します。
- シナリオの拡張: 海洋掘削プラットフォームやグリース化学工場の高温反応釜などの複雑な作業条件への将来的な適応性 (250°C 蒸留釜での VEGAFLEX 86 の適用を参照)。
結論
防爆ハウジングとスマートディスプレイの統合により、油圧レベルゲージは「機能ツール」から「安全パートナー」へと進化を遂げました。インダストリー4.0の進展に伴い、このような革新的な製品は、高リスク産業における安全、効率、低炭素のオペレーションの推進力として、今後も中核的な役割を果たし続けるでしょう。
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投稿日時: 2025年11月12日